Granulator industrial de pulbere uscată
Acest granulator industrial de pulbere uscată este un granulator industrial de calitate premium, servind ca echipament de granulare de bază care excelează în procesarea pulberii uscate. Fiind un granulator de pulbere fiabil, adoptă o tehnologie avansată de granulare prin amestecare, rezolvând eficient problema fluidității slabe a pulberii și a formării neuniforme a particulelor în producția tradițională. Acest sistem de granulare prin amestecare asigură o granulare de înaltă precizie, performanță stabilă și operare ușoară, fiind utilizat pe scară largă în industria chimică, alimentară și farmaceutică. Oferă o calitate constantă, având o capacitate de producție puternică și performanțe eficiente din punct de vedere al costurilor, ceea ce îl face o alegere indispensabilă pentru granularea industrială a pulberii.
I. Prezentare generală a produsului
Granulatorul de pulbere uscată este un echipament industrial de granulare de înaltă calitate, care integrează tehnologii europene avansate și procese de producție independente. Poate presa direct materiale pulverulente uscate în granule fără a adăuga lianți, aparținând echipamentelor industriale de granulare de înaltă eficiență și ecologice. Fiind echipamentul de bază al sistemului complet de amestecare și granulare, are avantajele economisirii energiei, protecției mediului și efectului de formare excelent și este utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi industria chimică, medicinală, alimentară și a materialelor de construcții, ceea ce îl face partenerul preferat al multor întreprinderi renumite în achiziționarea de echipamente de granulare.
Acest echipament poate înlocui echipamentele tradiționale de granulare și poate ajuta întreprinderile să obțină o producție ecologică și eficientă. Comparativ cu granulatoarele tradiționale cu disc și role, elimină procesul indispensabil de uscare pentru granularea umedă, reducând considerabil consumul de energie și costurile de producție. Comparativ cu granulatoarele din PVC și granulatoarele de mare putere, are o gamă mai largă de adaptabilitate a materialelor, poate gestiona o varietate de materii prime pulverulente uscate, este ușor de utilizat și are costuri de întreținere reduse, ceea ce poate echilibra eficiența producției și calitatea particulelor finite și este un echipament de bază indispensabil în sistemele moderne de amestecare și granulare.
II. Puncte forte și avantaje ale întreprinderii
Compania noastră (Shandong Enweisen Machinery Technology Co., Ltd., Nvson) a fost înființată în februarie 2015. Cu peste 11 ani de experiență în industria mașinilor de granulare, ne concentrăm pe cercetare și dezvoltare, producția și vânzările de echipamente industriale de granulare și am devenit o întreprindere de referință pentru exportul de granulatoare de pulbere uscată în China, cu o forță puternică.Adresa este nr. 8, Kunpeng Road, orașul Fenghui, zona de dezvoltare economică, orașul Zibo, provincia Shandong, China. Informațiile de contact sunt +86155 5268 8344.
Înființarea și amploarea fabricii:Avem o bază de producție modernă de 2.000 de metri pătrați în Zibo, Shandong, dotată cu 8 linii de producție standardizate, cu o capacitate anuală de producție de până la 800 de seturi, care poate satisface eficient nevoile comenzilor în vrac interne și externe.
Echipa de cercetare și dezvoltare:Avem 25 de angajați cu normă întreagă în cercetare și dezvoltare, cu o experiență medie de lucru de peste 10 ani. Membrii principali ai departamentului de cercetare și dezvoltare au lucrat în companii de echipamente de granulare de renume internațional, având o vastă experiență în cercetare și dezvoltare tehnologică și implementare.

Certificări:Am trecut certificarea ISO9001 a sistemului de management al calității, certificarea CE, certificarea FDA pentru calitate alimentară și certificarea GMP pentru calitate farmaceutică, iar calitatea produsului îndeplinește standardele internaționale de export.
Parteneri cooperatori:Printre clienții noștri cooperanți pe termen lung se numără companii autohtone renumite, precum Lukang Pharmaceutical, Jinluo Food și Shanshui Cement. De asemenea, am stabilit o cooperare strategică pe termen lung cu peste 10 companii locale de top din Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu.
Domeniul de aplicare al exportului:Echipamentele sunt exportate în 18 țări și regiuni, inclusiv Asia de Sud-Est (Vietnam, Thailanda, Malaezia etc.), Orientul Mijlociu (Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Iran etc.) și Africa (Africa de Sud, Nigeria etc.), deservind peste 500 de întreprinderi din întreaga lume, cu o rată de răscumpărare a clienților de peste 85%.
III. Tabelul parametrilor produsului
Nume parametru | Parametrii specificațiilor |
Serie de modele | Seria personalizată Q03/Q05/Q09 |
Materiale procesate | Materiale pulverulente uscate ≤5 mm (materii prime pentru industria chimică, farmaceutică, alimentară și alte industrii) |
Procesul de granulare | Granulare prin extrudare cu rolă dublă |
Eroare de dimensiune a particulelor | ≤±0,1 mm |
Dimensiunea particulelor finite | 1,5–8 mm (reglabil) |
Capacitatea unei singure mașini | 50–2000 kg/h |
Material principal | Oțel carbon, oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară (personalizabil) |
Sistem de control | Control complet automat cu ecran tactil PLC |
IV. Caracteristici principale ale produsului
4.1 Personalizare ridicată și adaptabilitate largă a materialelor
Putem personaliza echipamente cu diferite specificații și sisteme complete de amestecare și granulare în funcție de nevoi, oferim suport pentru personalizare non-standard și integrare a liniei de producție și o soluție completă de amestecare-granulare. Echipamentele principale din seria Q03/Q05/Q09 pot manipula direct pulbere uscată cu dimensiunea particulelor ≤5 mm și pot fi personalizate în modele sterile medicale și modele din oțel inoxidabil alimentar, adaptându-se la multiple industrii și condiții speciale de producție.
4.2 Precizie ridicată de granulare și calitate excelentă a particulelor finite
Adoptând tehnologia avansată de granulare cu extrudare cu role duble, viteza rolei poate fi reglată cu precizie, cu o eroare a dimensiunii particulelor de ≤±0,1 mm. Echipat cu un sistem de alimentare de înaltă precizie, acesta evită fluctuațiile calității particulelor cauzate de alimentarea neuniformă. Particulele finite au o rezistență ridicată și o fluiditate bună și pot fi utilizate direct pentru procesarea ulterioară și ambalarea produsului finit.
4.3 Economie de energie și costuri de operare reduse
Nu este necesar liant în procesul de granulare, reducând pierderile de materie primă. Echipat cu un motor trifazat de înaltă eficiență și economie de energie și o structură de transmisie optimizată, nu există emisii de ape uzate sau gaze reziduale în timpul funcționării, nu sunt necesare echipamente suplimentare de protecție a mediului, ceea ce reduce eficient costurile de operare ale întreprinderilor și este potrivit pentru capacități de producție mici și mijlocii.
4.4 Structură compactă și operare și întreținere convenabile
Echipamentul are o structură compactă, potrivită pentru întreprinderile cu spațiu limitat în fabrică. Funcționează complet automat, reducând operarea manuală. Piesele de uzură sunt proiectate într-un mod standardizat, ceea ce este convenabil pentru dezasamblare și asamblare și are costuri de întreținere reduse. Dispune de o funcție de reamintire a întreținerii echipamentului.
V. Controlul calității
Aderând la filosofia de afaceri „calitate pe primul loc și îmbunătățire continuă”, întreprinderea a stabilit un sistem strict de control al calității pe întregul proces, implementând un sistem de inspecție cu trei elemente: inspecția materiilor prime la intrare, inspecția procesului și inspecția din fabrică a produsului finit. Fiecare echipament este însoțit de un raport de testare pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a echipamentului.
5.1 Controlul materiilor prime
Selectăm cu strictețe furnizorii de materii prime și efectuăm audituri la fața locului, testând materialul, rezistența, rezistența la uzură și alți indicatori ai fiecărui lot de materii prime. Rola de presiune a miezului este fabricată din aliaj rezistent la uzură importat, iar motorul de susținere, de înaltă eficiență și economie de energie, a trecut certificarea de la terți.
5.2 Controlul procesului de producție
Urmând sistemul de management al calității ISO9001, implementăm procesele de autoinspecție, inspecție reciprocă și inspecție specială, controlăm cu strictețe precizia de procesare a pieselor și specificațiilor de asamblare a echipamentelor și testăm complet diverși parametri în timpul punerii în funcțiune a întregii mașini pentru a ne asigura că echipamentul respectă standardele.
5.3 Controlul în fabrică al produsului finit
Fiecare echipament este supus a patru inspecții stricte (aspect, performanță, siguranță și stabilitate) înainte de a părăsi fabrica și verifică durabilitatea echipamentului prin teste de funcționare continuă pe termen lung pentru a asigura o producție stabilă pe termen lung.
VI. Serviciu post-vânzare
Compania noastră se angajează să ofere clienților servicii post-vânzare complete și complete pentru a rezolva preocupările clienților:
Serviciu de garanție:Întregul aparat are o garanție de 12 luni (cu excepția pieselor de uzură), iar piesele nedeteriorate artificial vor fi înlocuite gratuit în perioada de garanție.
Instalare și punere în funcțiune:Servicii de instalare la fața locului, punere în funcțiune și instruire a operatorilor sunt oferite clienților autohtoni; inginerii sunt aranjați să meargă în străinătate pentru clienții străini, iar simultan se oferă îndrumare de la distanță.
Suport tehnic:Se oferă consultanță tehnică la distanță 24 de ore din 24 și îndrumare tehnică gratuită pe tot parcursul vieții pentru a rezolva la timp defecțiunile echipamentelor în timpul producției.
Furnizare accesorii: Piesele de uzură standardizate sunt furnizate pe o perioadă lungă de timp pentru a asigura livrarea la timp a accesoriilor și a reduce timpii de nefuncționare a producției.
VII. Instrucțiuni de cumpărare și Întrebări frecvente
7.1 Instrucțiuni de cumpărare
Cantitatea minimă de comandă pentru modelele standard convenționale este de 1 unitate, iar planurile de personalizare non-standard sunt calculate separat. Acceptăm personalizarea LOGO-ului, personalizarea ambalajelor exterioare și ne ocupăm de activități de personalizare non-standard OEM și ODM.
7.2 Întrebări frecvente (FAQ)
Î: Care este cantitatea minimă de comandă a echipamentului?
R: Cantitatea minimă de comandă pentru modelele standard convenționale este de 1 unitate, iar personalizarea non-standard se calculează conform planului specific.
Î: Care sunt metodele de ambalare și transport?
R: Lăzile din lemn masiv fumigat, specifice exportului, sunt utilizate pentru ambalare, facilitând transportul maritim, aerian și terestru. Livrarea la ușă în ușă este asigurată în China, iar livrarea în portul desemnat de client este asigurată pentru comenzile internaționale.
Î: Care sunt metodele de plată?
R: Sunt acceptate diverse metode generale de decontare a comerțului exterior, cum ar fi transferul telegrafic T/T și acreditivul L/C.
Î: Care este timpul de livrare convențional?
R: Timpul de livrare pentru modelele convenționale este de 15-25 de zile lucrătoare, iar timpul de livrare pentru personalizarea non-standard este confirmat conform planului.
Î: Furnizați mostre de granulare a materialelor?
R: Sunt furnizate mostre gratuite de granulare a materialelor, care pot fi personalizate în funcție de caracteristicile materialului clientului.
Î: Cum pot clienții din străinătate să obțină servicii post-vânzare?
R: Inginerii pot fi aranjați să meargă în străinătate pentru service, iar simultan se oferă îndrumare tehnică de la distanță 24 de ore din 24.